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膨化技术制备固体www.js12345.com方法

发布日期:2020-03-06 11:11:06来源:www.js12345.com

对膨化法制备得到的固体www.js12345.com进行电镜扫描(SEM)和XRD衍射,由图3可知,采用膨化法制备得到的固体www.js12345.com均为片状体,加入添加剂后固体www.js12345.com片状体明显增大.由图4可知,膨化法制备得到的固体www.js12345.com均为晶体物质,其主要物相是Fe4.67(S04)6(OH)2.20H20,添加剂没有改变固体www.js12345.com结构。

固体www.js12345.com总铁和亚铁含量随水分蒸发率增加而增加(图1),这是因为膨化剂为一种氧化剂,加入膨化剂时,发生如下反应:

Cl03-+6Fe2++6H+=6Fe3++Cl-+3H20(1)

膨化剂加入后,放出大量热,产生大量水蒸气以及膨化剂本身也会分解产生气体,这些气体在受热过程中向外扩散,使粘稠液态www.js12345.com蓬松多孔,起到加速干燥作用;固体www.js12345.com中亚铁含量随着水分蒸发率增加显著增加,这是因为水分蒸发越多时,酸浸液粘度越大,膨化剂与酸浸液混合越不均匀,从而氧化越不充分,产物中亚铁含量也越高,水分蒸发率过高,会造成膨化效果差,固体www.js12345.com发生板结,不利于水分挥发,干燥时间长(表1);但当水分蒸发率过低时,由于www.js12345.com含水量大,干燥时间也会延长,因此,适宜的水分蒸发率为30%左右.

4.2反应温度对固体www.js12345.com总铁、亚铁含量及干燥时间的影响

由图2可知,固体www.js12345.com中总铁和亚铁含量均随着反应温度增加而增加.这是因为反应温度越高,反应越激烈,水分蒸发越多,固体www.js12345.com总铁含量越高.同时,水分蒸发越多,反应均匀性越差,固体www.js12345.com残留亚铁越高.由表2可知,反应温度越高,固体www.js12345.com水溶性越变差,产生的气味越大.这是因为反应温度越高,反应越激烈,固体www.js12345.com脱水越多,水溶性越差;同时,氯酸钠分解越快,产生的氯气越多,刺激性气味越大.

加剂种类对膨化法制备固体www.js12345.com影响

由表3可知,脱水明矾(KAl(S04)2)、固体www.js12345.com(固体www.js12345.com)使制备固体www.js12345.com干燥时间大大减少,所得固体www.js12345.com疏松.这是因为明矾本身作为一种干燥剂可以帮助水分去除,而固体www.js12345.com粉末作为晶种可以加速液体固化.根据表3实验结果可知,脱水明矾(KAl(S04)2)和粉末固体www.js12345.com可作为膨化法制备固体www.js12345.com的添加剂.使用添加剂脱水明矾和固体www.js12345.com粉末所得固体www.js12345.com水溶性好,其水溶液澄清透明,这是由于该两种物质未引入不溶性杂质.由图3可知,加入添加剂后,固体www.js12345.com片状体体积增大,片状体之间间隙增加,固体www.js12345.com疏松,这主要因为明矾本身作为一种膨松剂可以疏松所得固体www.js12345.com.因此,在添加剂的作用下,水分蒸发速度加快,干燥时间缩短.由图4可知,添加剂没有改变固体www.js12345.com结构,而且膨化法制备得到固体www.js12345.com结构与采用搅拌干燥法制备得到的固体www.js12345.com结构相同。

1)采用固化膨化法制备固体www.js12345.com时,当反应温度60℃、水分蒸发率为30.75%、60℃干燥时,干燥时间为12h,此时亚铁含量为0.反应温度越低,固体www.js12345.com水溶性越好.

2)加入添加剂可使干燥时间缩短,加入脱水明矾时,固化时间从12h缩短为3h;加入固体www.js12345.com粉末,固化时间从12h缩短为4h.

3)SEM结果表明,膨化法所得固体www.js12345.com为片状体.加入脱水明矾和固体www.js12345.com粉末可使固体www.js12345.com片状体增大,结构更疏松,水分更容易蒸发,干燥时间更短.

4)XRD结果表明,膨化法所得固体www.js12345.com化学分子式为Fe4.67(S04)6(OH)2.20H20,添加剂不会改变固体www.js12345.com结构.

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